Top

Endüstriyel Tip Kazan Demontaj ve Montaj

Endüstriyel Tip Kazan Demontaj ve Montaj

Endüstriyel tip kazanların demontaj ve montajı hem mekanik hem de güvenlik açısından ciddi
uzmanlık ve planlama gerektiren ağır sanayi işlemlerindendir.Bu süreç özellikle buhar,kızgın yağ
ve sıcak su kazanlarında,sistemin bakım,yenileme veya taşıma ihtiyaçlarına göre uygulanır.

KAZAN DEMONTAJI(SÖKÜMÜ)

1.PLANLAMA VE GÜVENLİK

Tesis kapatılır,sistem soğutulur,basınç ve sıcaklık tamamen sıfırlanır.
Elektrik bağlantıları kesilir,yakıt hatları kapatılır.
İş güvenliği önlemleri(LOTO,yangın tüpleri,gaz ölçümü)alınır.


2.HARİCİ BAĞLANTILARIN SÖKÜLMESİ

Buhar,su,gaz,elektrik,egzoz ve otomasyon bağlantıları sökülür.
Borular kesilir veya flanşlı bağlantılardan ayrılır.
İzolasyon malzemeleri dikkatlice çıkarılır.


3.KAZAN ÜNİTELERİNİN SÖKÜMÜ

Brülör ünitesi,kumanda panosu,ekonomizer,baca,fan,pompa gibi parçalar ayrı ayrı sökülür.
Kazan modüler ise(ör.sekonder ısı eşanjörü)katmanlar ayrılır.
Kazan ana gövdesi vinçle kaldırılarak platformdan çıkarılır.


4.TAŞIMA VE DEPOLAMA

Parçalar numaralanır ve sınıflandırılır.
Vinç,forklift gibi ekipmanlar dikkatlice taşınır.
Depolanacaksa kapalı,kuru ve sabit zemine konulur.

KAZAN MONTAJI (KURULUM)

1.YERLEŞİM VE ALTLIK HAZIRLIĞI

Beton kaide,metal şase veya travers hazırlanır.
Şase terazide olmalı;vibrasyonsuz ve yatay düzlemde yerleşmeli.
Zemine ankraj cıvataları monte edilir.


2.KAZAN GÖVDESİNİN YERLEŞTİRİLMESİ

Kazan vinçle kaldırılır ve temele oturtulur.
Şase bağlantı vidaları sıkılır.
Titreşim alıcı(kauçuk veya yaylı)mesnetler eklenebilir.


3.YARDIMCI EKİPMAN MONTAJI

Brülör,fanlar,ekonomizer,hava nozulları,pompa ve genleşme tankı takılır.
Kablo bağlantıları,sensörler otomasyon kontrol panosu monte edilir.


4.HAT BAĞLANTILARI

Buhar çıkış borusu,besi suyu hattı,gaz hattı,hava hattı,drenaj bağlantıları yapılır.
Borular kaynaklı veya flanşlı bağlantı ile bağlanır.
Genleşme kompansatörleri eklenir.
İzolasyon kaplamaları yapılır(cam yünü+alüminyum veya sac).


5.ELEKTRİK OTOMASYON

Pano bağlantıları yapılır.
Sıcaklık,basınç,seviye,alev sensörleri bağlanır.
PLC veya analog kontrol sistemi devreye alınır.


6.Test ve Devreye Alma

Su ve sızdırmazlık testi(hidrostatik) yapılır.
Gaz kaçağı kontrolü yapılır.
Fan,brülör,emniyet valfi gibi ekipmanlar denenir.
İlk ateşleme kontrollü şekil yapılır(özellikle yeni rekrakter varsa,kürleme sıcaklık artışı yapılır)

DİKKAT EDİLMESİ GEREKENLER

Söküm ve montaj süreçlerinde TS EN 12953,ASME VE CE gibi ilgili standartlara uyulmalıdır.
Basınçlı kap ve yakıcı sistem olması nedeniyle sadece sertifikalı uzman ekipler tarafından yapılmalıdır.
Taşıma esnasında kazan gövdesi çarpma,eğilme ve devrilme riskine karşı korunmalıdır.
Yangın,gaz kaçağı,patlama riskleri için tesis açılışında ön güvenlik testleri yapılmalıdır.